Ferro silicis
Zhen An: pirmaujanti ferosilicio gamyba Kinijoje
„ZhenAn International Co., Limited“. yra Anyang mieste, Kinijoje ir turi daugiau nei 30 metų patirtį ir technologijų kaupimą metalurgijos pramonėje.
Šiuo metu Zhenan valdo visiškai automatines ir pažangias metalurgijos ir metalo medžiagų gamybos linijas, kurių metinė produkcija yra stabili, o pardavimo apimtis – 150 000 metrinių tonų.
Mūsų gamykla užima maždaug 30 000 kvadratinių metrų plotą ir palaiko stabilią ir didelio masto gamybą.
Kokybės užtikrinimas
Mūsų kokybės inspektoriai griežtai kontroliuoja kiekvienos nuorodos kokybę, siekdami užtikrinti, kad kiekviena produktų partija atitiktų tarptautinius standartus.
Geras aptarnavimas
„Zhenan“ turi puikią ir profesionalią komandą, kurios tikslas – teikti jums aukštos{0}}kokybės metalurgijos produktų medžiagas ir paslaugas.
Tinkinimas
Pagal klientų poreikius taip pat tiekiame metalurginių medžiagų gaminius su specialiomis specifikacijomis, formomis ir medžiagomis.
Greitas pristatymas
Turėdami didžiulius gamybos pajėgumus, pirmą kartą užtikriname pristatymą ir transportavimą į paskirties vietą.
Platus pritaikymo spektras
„ZhenAn“ metalurginių medžiagų produktai plačiai naudojami liejant, plieno gamyboje, elektros, spalvotųjų metalų, naftos chemijos, stiklo, statybinių medžiagų ir kitose srityse ir eksportuojami į daugiau nei 80 pasaulio šalių ir regionų.
Ferosilicio įvedimas
Ferosilicis yra geležies ir silicio lydinys, kuriame silicio kiekis paprastai yra 15–90 % (masės procentas), priklausomai nuo naudojimo ir pritaikymo poreikių. Ferosilicio gamybos procesas apima silicio dioksido arba smėlio redukavimą koksu, kai yra geležies. Ferosilicio gamybos procese dažniausiai naudojamas malūninis arba metalo laužas, o ferosilicis dažniausiai gaminamas elektros lanko krosnyje (ypač turinčioje daug silicio).
Ferrosilicio pranašumai plieno gamybos procese
Naudojamas kaip deoksidatorius ir legiravimo agentas plieno gamybos pramonėje
Norint gauti kvalifikuoto plieno cheminę sudėtį ir užtikrinti plieno kokybę, paskutiniame plieno gamybos etape reikia deoksiduoti, cheminis afinitetas tarp silicio ir deguonies yra labai didelis, todėl ferosilicis yra stiprus nusodinimo ir difuzijos deoksidatorius plieno gamyboje. Pridėjus tam tikrą kiekį silicio į plieną, galima žymiai pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą, todėl lydant konstrukcinį plieną (su silicio 0,40-1,75%), įrankių plieną (įskaitant SiO,30-1,8%), spyruoklinį plieną (įskaitant SiO,40-2,8%) ir transformatorinį silicio plieną (sudėtyje yra 2,8%) taip pat naudojamas fereris-4. kaip legiravimo agentas. Tuo pačiu metu inkliuzų formos tobulinimas ir dujų elementų kiekio mažinimas išlydytame pliene yra veiksminga nauja technologija, skirta pagerinti plieno kokybę, sumažinti sąnaudas ir taupyti geležį. Tai ypač tinka nuolatinio liejimo plieno deoksidacijos reikalavimams. Praktika įrodė, kad ferosilicis ne tik atitinka plieno gamybos deoksidacijos reikalavimus, bet ir pasižymi desulfuravimo savybėmis bei sunkiu santykiu ir stipriu įsiskverbimu.
Be to, plieno gamybos pramonėje naudojant ferosilicio miltelius aukštoje temperatūroje gali išsiskirti daug šilumos, kuri dažnai naudojama kaip luito dangtelio kaitinimo priemonė, siekiant pagerinti luito kokybę ir regeneraciją.
Jis naudojamas kaip inokuliantas ir mazgelis ketaus pramonėje
Ketus yra svarbi metalo medžiaga šiuolaikinėje pramonėje, ji yra pigesnė už plieną, lengvai lydosi ir lydosi, pasižymi puikiomis liejimo savybėmis ir daug geresniu atsparumu žemės drebėjimui nei plienas. Visų pirma, kaliojo ketaus mechaninės savybės pasiekia arba priartėja prie plieno mechaninių savybių. Į ketaus pridėjus tam tikrą ferosilicio kiekį, galima užkirsti kelią karbidų susidarymui geležyje ir paskatinti grafito nusodinimą bei sferoidizaciją, todėl kaliojo ketaus gamyboje ferosilicis yra svarbus inokuliantas (padeda nusodinti grafitui) ir sferoidizuojantis agentas.
Naudojamas kaip reduktorius geležies lydinių gamyboje
Ne tik cheminis afinitetas tarp silicio ir deguonies yra labai didelis, bet ir anglies kiekis didelio{0}}silicio geležies silicyje yra labai mažas. Todėl daug -silicio turintis ferosilicis (arba silicio lydinys) yra dažnai naudojamas reduktorius geležies lydinių pramonėje gaminant mažai -anglies ferolydinius.
Ferosilicio rūšys
Ferosilicis dažnai skirstomas į kategorijas pagal įvairių smulkių komponentų lygius, atsižvelgiant į taikymo reikalavimus. Šios kategorijos apima:
Mažai-anglies ferosilicis ir itin-mažai-anglies ferosilicis
Naudojama siekiant išvengti pakartotinio{0}}anglies patekimo gaminant nerūdijantį plieną ir elektrinį plieną.
Mažo-titano (aukšto-grynumo) ferosilicis
Naudojamas siekiant išvengti TiN ir TiC intarpų elektrotechniniame pliene ir kai kuriuose specialiuose plienuose.
Mažas-aliuminio ferosilicis
Naudojamas siekiant išvengti kietų Al2O3 ir Al2O3–CaO intarpų susidarymo įvairių tipų plienuose.
Specialus ferosilicis
Bendras terminas, apimantis įvairius pagal užsakymą pagamintus{0}}produktus, kurių sudėtyje yra kitų legiravimo elementų.
Ferosilicio fizinės ir cheminės savybės
Ferosilicio miltelių dalelių forma gali būti sferinė arba netaisyklinga. Pavyzdžiui, blokuoti, susmulkinti ar sumalti.
Ferosilicio spalva skiriasi nuo sidabro pilkos iki tamsiai pilkos spalvos.
Bekvapis; pavojingas įkvėpus.
Ferosilicio savitasis svoris skiriasi priklausomai nuo dviejų sumaišytų cheminių medžiagų santykio. FeSi 75 savitasis sunkis buvo 3,01.
Ferosilicio dulkių dalelės yra degios.
Ferosilicis gali reaguoti su vandeniu, sudarydamas vandenilį.
Šios medžiagos virimo temperatūra yra 2355 laipsniai.
Lydinio molekulinė masė buvo 28,0855 g / mol.
Atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui.
Ferosilicio tankis skiriasi skirtingoms lydinio sudėties proporcijoms.
FeSi 45 tankis yra 5,1 g / cm 3 .
FeSi 75 tankis buvo 2,8 g/cm 3 .
FeSi 90 tankis yra 2,4 g / cm 3 .
Medžiagos lydymosi temperatūra skiriasi priklausomai nuo silicio kiekio.
FeSi 45 sudėtyje yra 45% silicio, kurio lydymosi temperatūra yra nuo 1215 °C iki 1300 °C.
FeSi 75 sudėtyje yra 75% silicio, kurio lydymosi temperatūra svyruoja nuo 1210 °C iki 1315 °C.
FeSi 90 sudėtyje yra 90% silicio ir jo lydymosi temperatūra yra nuo 1210 °C iki 1380 °C.
Svarbūs ferosilicio naudojimo būdai
Ferosilicio panaudojimas plieno gamyboje
Remiantis statistika, plieno gamyboje sunaudojama apie 75,3% metinio ferosilicio pasaulyje, o pagrindinis jo panaudojimas – plieno deoksidacija, taip efektyviai sumažinant oksidų kiekį pliene ir pagerinant plieno grynumą. Ferosilicis yra svarbi deoksiduojanti medžiaga gaminant aukštos-kokybės plieną, pvz., silicinį plieną, guolių plieną ir daug -anglies plieną.
Ferosilicio panaudojimas liejant
Liejimui skirtas ferosilicis turi pasižymėti mažu sieros ir azoto kiekiu. Kai naudojamas, ferosilicis susmulkinamas ir perdirbamas į 10–50 mm daleles, taip pagreitinant jo lydymosi greitį geležies vandenyje. Kai ferosilicis ištirpsta geležies vandenyje, kadangi silicis yra geras greitintuvas, jis gali labai padidinti granulių skaičių, padidinti liejinių tankį ir pagerinti visus liejimo aspektus. Ferosilicis plačiai naudojamas pilkojo ketaus, grafito ketaus ir kitų liejinių gamyboje.
Ferosilicio miltelių naudojimas mineralų apdorojimui
Po šlifavimo ir vandens purškimo ferosilicis gali būti perdirbamas į miltelius, nes ferosilicis yra šiek tiek magnetinis, todėl plačiai naudojamas mineralų apdirbimo srityje. Naudojant plaukiojančius plaukus, vario rūdą, deimantų rūdą ir chromo rūdą reikia sijoti iki ferosilicio miltelių tirpalo, mažas tankis plūduriuos paviršiuje, didelis tankis nuslūgs į apačią, kad atliktų veiksmingą atrankos vaidmenį. Dėl šiek tiek magnetinių ferosilicio miltelių savybių, po sodrinimo juos lengva perdirbti antriniam naudojimui, o tai labai sumažina sodrinimo išlaidas ir yra svarbi sodrinimo medžiaga.
Geležies silicio gamybos procesas
Žaliavos:Pagrindinės ferosilicio gamybos žaliavos yra geležies rūda, koksas ir kvarcas. Geležies rūda naudojama kaip geležies šaltinis, koksas – kaip reduktorius, o kvarcas – kaip silicio šaltinis.
Maišymas:Žaliavos sumaišomos tam tikru santykiu ir įkraunamos į elektros lanko krosnį. Krosnis išklota ugniai atsparia medžiaga, kad atlaikytų aukštą temperatūrą.
Lydymas:Mišinys kaitinamas iki maždaug 2000 °C temperatūros naudojant elektros lanko technologiją. Lanko skleidžiama šiluma ištirpdo žaliavas, o cheminės reakcijos tarp geležies ir silicio susidaro ferosilicis.
Rafinavimas:Tada išlydytas ferosilicis supilamas į kaušą ir rafinuojamas, kad būtų pašalintos priemaišos, pvz., siera, fosforas ir kiti nemetaliniai elementai.
Aušinimas ir kietėjimas:Tada išgrynintas ferosilicis supilamas į formas ir leidžiama atvėsti bei sukietėti. Gauti luitai gali būti toliau apdorojami į mažesnius dydžius, priklausomai nuo naudojimo.
Kaip išsirinkti aukštos kokybės ferosilicą 75?
Patikrinkite Sife 75 iš žaliavos kokybę
Silicis yra gana pagrindinė žaliava ferosilicio 75 gamybai, todėl silicio dioksido kokybė taip pat lemia ferosilicio 75 kokybę, tai kaip vertinti silicio dioksido kokybę? Reikalavimas, kad silicio kiekis silicio dioksiduose būtų didesnis nei 97%, o lydant silicio dioksidą dažnai susidarys tam tikras aliuminio oksidas. Šis elementas ne tik paveiks šlako išmetimo problemą plieno gamyboje, bet ir pagerins ferosilicio aliuminį, o tai labai paveiks ferosilicio kokybę.
Kalcio oksido ir magnio oksido turinys turi įtakos ferosilicio kokybei 75
Paprastai kalcio oksido ir magnio oksido kiekis ferosilicio sudėtyje turi būti mažesnis nei 1%. Jei kiekis yra didesnis nei šis diapazonas, naudojant plieną, lydymosi šlako kiekis padidės, o geležies angos erozija labai paveiks ferosilicio 75 kokybę.
Silicio granuliuotumas taip pat turi įtakos ferosilicio 75 kokybei
Silicio dioksido dydis taip pat yra veiksnys, turintis įtakos ferosilicio 75 kokybei. Jei silicio dioksido dydis yra per didelis, lydymosi metu reakcijos greitis sulėtės, o jei dydis per mažas, daugiau miltelių turės įtakos ferosilicio 75 paviršiaus pralaidumui. Taigi, koks dalelių dydis yra tinkamas? Reikalaujama, kad silicio dioksido dalelių dydis, naudojamas ferosilicio 75 gamybai, būtų 60–120 mm, iš kurių didesnis nei 80 mm turi būti didesnis nei 50%.
Kuo skiriasi silicio anglies lydinys ir ferosilicis?
Silicio{0}}anglies lydinys yra naujo tipo geležies lydinys. Silicio-anglies lydinys yra pigesnis nei ferosilicis. Perkant to paties tipo ferosilicio, silicio{4}}anglies lydinys dažnai gali būti 2/5 pigesnis. Todėl, kai ferosilicio kaina kyla, apatinis silicio{8}}anglies lydinys yra geresnis pasirinkimas gamintojams siekiant sutaupyti.
Kadangi silicio{0}}anglies lydinio kaina yra pigesnė nei ferosilicio, silicio-anglies lydinio kiekis bus šiek tiek mažesnis nei ferosilicio. Tačiau sumažėjimo diapazonas yra mažas ir jį galima naudoti vietoj ferosilicio. Kainos pranašumas, silicio anglies lydinys yra geresnis pasirinkimas.
Vietoj ferosilicio galima naudoti silicio-anglies lydinį, tačiau naudojimo efektas vis tiek skirsis. Kadangi silicio -anglies lydinys turi šiek tiek mažiau elementų nei ferosilicis ir silicis, jis geriau deoksiduoja ir pašalina šlaką nei ferosilicis. Jis yra prastesnis, tačiau normaliam naudojimui visiškai neįtakoja.
Sertifikatai
