Kaip pasirinkti 88 arba 90 silicio karbidą įvairioms abrazyvinėms reikmėms

88 ir 90 silicio karbido pasirinkimas priklauso nuokaip valdomas abrazyvinis procesas ir kokio paviršiaus rezultato reikia. Abrazyviniuose įrenginiuose silicio karbidas parenkamas ne tik pagal kietumą, bet ir į tai, kaip jis elgiasi šlifuojant, apdirbant pūtimu ar poliruojant. Štai kodėl svarbu suprasti skirtumą tarp 88/90 silicio karbido realiame pramoniniame panaudojime.

Praktiškai abrazyviniam naudojimui silicio karbidas pasirenkamas atsižvelgiant į pjovimo efektyvumą, nusidėvėjimą ir proceso stabilumą. Skirtumas tarp 88 ir 90 klasių tampa pastebimas, kai procesas reikalauja stipresnio pjovimo arba labiau kontroliuojamo medžiagos pašalinimo.

Daugelyje abrazyvinių procesų problemos kyla ne dėl pačios mašinos, o dėl abrazyvinės medžiagos.

Kai netinkamai pasirinktas abrazyviniam naudojimui skirtas silicio karbidas, gali kilti keletas problemų:

• pjovimo veiksmas yra per agresyvus arba per silpnas
• paviršiaus apdaila tampa nenuosekli
• abrazyvo sąnaudos didėja
• įrangos nusidėvėjimą tampa sunkiau kontroliuoti

Jei procese, kuriam reikalinga kontrolė, o ne intensyvumas, naudojamas aukštesnės klasės, pvz., 90 silicio karbidas, paviršius gali būti perpjaunamas. Kita vertus, jei 88 silicio karbidas naudojamas ten, kur reikia stipresnio pjovimo, efektyvumas gali sumažėti.

Šios problemos dažnai sukelia pakartotinius koregavimus ir nestabilius rezultatus.

Pagrindinis skirtumas tarp 88 silicio karbido ir 90 silicio karbido yra grynumas ir pjovimo efektyvumas.

90 silicio karbidas paprastai užtikrina stipresnį pjovimą ir didesnį kietumą, todėl tinka procesams, kuriuose reikia greitai pašalinti medžiagą. Priešingai, 88 silicio karbidas siūlo šiek tiek nuosaikesnį pjovimo efektą, kurį galima lengviau valdyti naudojant tam tikrus abrazyvinius įrenginius.

Realiai naudojant skiriasi ne tik sudėtis, bet ir tai, kaip medžiaga elgiasi proceso metu. Štai kodėl 88/90 silicio karbidas dažnai pasirenkamas atsižvelgiant į naudojimo sąlygas, o ne tik į specifikacijas.

88 silicio karbidasdažnai naudojamas abrazyviniuose įrenginiuose, kur kontrolė ir nuoseklumas yra svarbesni už maksimalų pjovimo stiprumą.

Tokiuose procesuose kaip paviršiaus paruošimas ar kontroliuojamas šlifavimas, naudojant 88 silicio karbidą, padeda išlaikyti stabilesnį pašalinimo greitį. Pjovimo veiksmas yra mažiau agresyvus, todėl sumažėja per{2}}perdirbimo rizika.

Dėl to 88 silicio karbidas, skirtas abrazyviniam naudojimui, tinka:

• kontroliuojama paviršiaus apdaila
• procesus, kuriems reikia nuoseklių rezultatų
• operacijos, kai reikia vengti per didelio pjovimo

90 silicio karbidaspaprastai naudojamas abrazyviniuose įrenginiuose, kur reikalingas didesnis pjovimo efektyvumas.

Atliekant tokius procesus kaip sunkus šlifavimas ar greitas medžiagos pašalinimas, 90 silicio karbidas užtikrina didesnį efektyvumą. Stipresnis pjovimo veiksmas leidžia procesui greičiau pašalinti medžiagą.

Dėl to 90 silicio karbidas, skirtas abrazyviniam naudojimui, tinka:

• agresyvios šlifavimo operacijos
• didelio{0}}efektyvumo medžiagų pašalinimas
• programas, kuriose greitis yra svarbesnis nei tikslus valdymas

Viename smėliavimo procese 90 silicio karbidas iš pradžių buvo naudojamas metaliniams paviršiams valyti.

Problema buvo ta, kad pjovimo veiksmas buvo per stiprus. Nors paviršius buvo greitai nuvalytas, dėl to atsirado netolygi tekstūra ir reikėjo papildomų apdailos darbų. Tai padidino apdorojimo laiką ir medžiagų sąnaudas.

Perėjus prie 88 silicio karbido, procesas tapo labiau kontroliuojamas.

Paviršiaus valymas išliko veiksmingas, tačiau pašalinimo greitį buvo lengviau valdyti. Kaip rezultatas:

• paviršiaus apdaila tapo nuoseklesnė
• reikėjo mažiau perdirbti
• sumažėjo bendras abrazyvinių medžiagų suvartojimas

Šiame pavyzdyje parodyta, kaip 88–90 silicio karbido pasirinkimas abrazyvinėms reikmėms tiesiogiai veikia proceso kokybę ir kainą.

Pasirinkimas tarp 88 ir 90 silicio karbido priklauso nuo to, kaip procesas suprojektuotas.

Pagrindiniai svarstymai:

• ar procesas reikalauja stipraus ar vidutinio pjovimo
• kaip paviršius jautrus per{0}}perdirbimui
• reikiamą galutinio rezultato nuoseklumą
• efektyvumo ir kontrolės pusiausvyrą

Abrazyviniuose įrenginiuose dažnai pasirenkamas 88 silicio karbidas, kai reikia kontrolės ir nuoseklumo, o 90 silicio karbidas pasirenkamas, kai reikia didesnio pjovimo efektyvumo.

Mes tiekiame88 ir 90 silicio karbidasremiantis tikrais abrazyvinio naudojimo reikalavimais.

Mūsų gaminiai yra apdorojami taip, kad būtų palaikomi stabilūs šlifavimo, valymo ir paviršiaus apdorojimo darbai. Dėl pastovios kokybės, lankstaus dydžio ir patikimo tiekimo mūsų 88/90 silicio karbidas tinka įvairiems abrazyviniams darbams.

Gaukite naujausią kainos pasiūlymą

Pagrindinis skirtumas tarp 88 ir 90 silicio karbido yra tai, kaip jie subalansuoja pjovimo stiprumą ir proceso valdymą.

• 88 silicio karbidas → labiau kontroliuojamas, stabilus, nuoseklus
• 90 silicio karbidas → stipresnis, greitesnis, agresyvesnis

Tinkamo laipsnio pasirinkimas priklauso nuo programos, o ne tik nuo specifikacijos.

ZHEN INTERNATIONAL CO., RIBOTAS

„ZhenAn“ yra įmonė, kuri specializuojasi metalurgijos ir ugniai atsparių gaminių gamyboje, integruojanti gamybą, perdirbimą, pardavimą ir importo bei eksporto verslą.
Mes sutelkiame dėmesį į tam, kad visame pasaulyje būtų sukurta atsidavusi profesionalų komanda. „ZhenAn“ esame įsipareigoję teikti išsamius sprendimus, teikdami „tinkamą kokybę ir kiekį“, kad atitiktų mūsų klientų procesus.

Metinė gamyba ir pardavimas daugiau nei150,000tonų. Mūsų gamykla apima plotą30,000kvadratinių metrų, jame yra visas modernios gamybos įrangos rinkinys, dvi didelės gamybos bazės, įskaitant hidro-metalurgiją, dvi pagrindinės laboratorijos ir metalurgijos medžiagų bandymų centras, kuriame dirba dešimtys vyresniųjų tyrėjų.