Pirmiausia paruoškite žaliavas. Pagrindinės ferosilicio lydinio žaliavos yra didelio grynumo silicio dioksidas ir pramoninė gryna geležis. Silicis yra rūda, kurioje yra daug kvarco ir kitų oksidų, o pramoninė gryna geležis yra metalo medžiaga, kurioje geležies yra daugiau nei 99,5%. Šias žaliavas reikia sumaišyti tam tikra proporcija, kad jas būtų galima išlydyti.
ferosilicio gabalėliai
Tada žaliavos dedamos į lydymo krosnį. Lydymo krosnis paprastai susideda iš elektros lanko krosnies arba aukštakrosnės. Elektrinė lankinė krosnis šildo žaliavas iki išlydytos būsenos, naudodama elektros energiją, o aukštakrosnė kaitina žaliavas iki išlydytos būsenos degindama kurą. Lydymo krosnyje žaliavos aukštoje temperatūroje išlydomos į skystą metalą.
Toliau atliekamas deoksidacijos ir legiravimo apdorojimas. Ferosilicio lydinio gamybos procese paprastai pridedami kai kurie deoksidatoriai ir legiravimo agentai, siekiant pagerinti ferosilicio lydinio sudėtį ir veikimą. Deoksidatoriai gali pašalinti oksidus iš žaliavų, o legiravimo agentai gali padaryti ferosilicio lydinių sudėtį vienodesnę.
geležies silicis 72
Galiausiai atliekamas liejimas ir aušinimas. Kai žaliava lydymo krosnyje ištirpsta į skystą metalą ir deoksiduojama bei legiruojama, ją galima išlieti ir atvėsinti. Liejimo metu į formą pilamas skystas metalas. Po tam tikro aušinimo laikotarpio ferosilicio lydinys gali sukietėti į vientisą bloką.
Atlikdami aukščiau nurodytus veiksmus, galime užbaigti ferosilicio lydinio lydymosi procesą. Reikėtų pažymėti, kad ferosilicio lydinio lydymo procesas turi būti atliekamas pramoninėje gamybos linijoje, o žaliavų proporcija, lydymo temperatūra ir laikas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir eksploatacinės savybės.
