Pirma, deguonies kiekis volframo milteliuose yra pagrindinis veiksnys. Kai volframo milteliuose yra per daug oksidų, šie oksidai trukdys tvirtam metalinių elementų sukibimui, nes metalinių elementų ir oksidų drėkinamumas yra prastas. Tai reiškia, kad deguonies kiekio milteliuose kontrolė yra pagrindinis žingsnis siekiant pagerinti lydinio tankį.
vario volframo lydinių tiekėjas
Antra, paviršiaus oksidas taip pat yra veiksnys, kurio negalima ignoruoti. Presavimo formavimo proceso metu paviršiaus oksidas apsunkina miltelių plastinę deformaciją dėl didelio elastingumo modulio, o tai savo ruožtu sumažina suformuoto ruošinio santykinį tankį. Panašiai sukepinimo proceso metu dėl nepakankamai sumažintų miltelių susidarys vandens garai, kurie taip pat kenkia gaminio tankinimui.
vario volframo karbido lydinio gamykla
Galiausiai, volframo miltelių dalelių dydis taip pat yra svarbus veiksnys. Skirtingų dalelių dydžio volframo milteliai presavimo proceso metu turės skirtingą jungiamąjį poveikį ir kontaktinius paviršius, o tai tiesiogiai veikia slėgį, reikalingą spaudimui iki tokio paties tankio. Paprastai tariant, stambesnes volframo miltelių daleles spaudžiant lengviau pasiekti reikiamą tankį. Taip yra todėl, kad stambios dalelės turi stipresnį jungiamąjį poveikį ir gali geriau perduoti presavimo slėgį, todėl dalelės glaudžiau susijungia. Priešingai, smulkių akytų volframo miltelių poringumas yra palyginti mažas, o tai reiškia, kad smulkūs milteliai turi didesnę laisvąją energiją sukepinimo metu, o tai yra palankesnė sukepimui. Todėl smulkūs milteliai yra palankesni volframo ir vario lydinio tankinimui.
