Metalurginės klasės silicio karbido SiC 85% 75% 65% deoksidatorius

Metalurginis silicio karbidas yra silicio{0}}anglies medžiaga, naudojama plieno gamyboje, liejykloje ir kituose aukštos temperatūros metalurgijos procesuose. Pramoniniam naudojimui jis paprastai tiekiamas kaipSiC 85 %, SiC 75% ir SiC 65%, su skirtingomis klasėmis parinktos pagal krosnies sąlygas, deoksidacijos reikalavimus ir sąnaudas.

Palyginti suabrazyvinis arba keraminis{0}}klasio silicio karbidas, metalurginės klasės SiC daugiausia vertinamas dėl jo vaidmens apdorojant išlydytą metalą. Jis gali būti naudojamas kaip silicio karbido deoksidatorius, silicio-anglies priedas ir krosnies užpildymo medžiaga. Gaminant plieną SiC gali būti tiek silicio, tiek anglies šaltiniai, o reakcijos metu gali išskirti cheminę šilumą, priklausomai nuo faktinės krosnies veikimo.

„ZhenAn“ tiekia metalurginio tipo silicio karbidą 85%, 75% ir 65% grūdelių, gabalėlių ir pritaikytų dalelių dydžių. PartijaCOA, eksporto pakavimasirtrečiosios-šalies patikrinimasgali būti tiekiamas pagal kliento reikalavimus.

Gaukite naujausią FOB kainą ir visą specifikacijų lapą

Susisiekite su mumis dabar, kad gautumėte išsamų duomenų lapą ir masinę citatą.

ĮEAF plieno gamyba, daugelis gamyklų susiduria su ta pačia problema: ferosilicis ir recarburizer yra pridedami atskirai, o tai padidina lydinio kainą ir apsunkina žaliavų tvarkymą. Šioje situacijoje,metalurginis silicio karbidas SiC 85%gali būti naudojamas kaip silicio{0}}anglies priedas ir dalinis ferosilicio alternatyva. Apdorojant išlydytą plieną, jis suteikia tiek silicio, tiek anglies ir palaiko deoksidaciją tinkamomis krosnies sąlygomis. Dėl to gamykla gali sumažinti dalį savo priklausomybės nuo ferosilicio, supaprastinti medžiagų pridėjimą ir geriau kontroliuoti šildymo išlaidas.

Įkaušų rafinavimas, dažnas sunkumas yra nestabili reakcija, kurią sukelia netinkamas dalelių dydis. Pernelyg didelės medžiagos gali ištirpti per lėtai, o per daug smulkių miltelių šėrimo metu gali atsirasti dulkių. Naudojant kontroliuojamąsilicio karbido grūdeliaipvz., 1–5 mm arba 0–10 mm, medžiaga gali tolygiau liestis su išlydytu plienu ir reaguoti tinkamesniu greičiu. Tai padeda pagerinti deoksidacijos nuoseklumą ir sumažina nereikalingus svyravimus rafinavimo metu.

Užkaina{0}}jautri plieno gamyba, ne kiekviena krosnis reikalauja aukštos -klasės SiC 85 proc. Kai kuriems augalams daugiausia reikalingas praktiškas silicio{3}}anglies šaltinis krosnies įkrovimui arba bendrai deoksidacijos palaikymui. Šiuo atvejuSiC 65 %gali būti ekonomiškesnis pasirinkimas, kai tai leidžia krosnies sąlygos ir plieno rūšis. Tai padeda išlaikyti pagrindines metalurgijos funkcijas, tuo pačiu kontroliuojant žaliavų kainą.

Įliejyklų gamyba, lydymosi metu pirkėjams dažnai reikia reguliuoti ir silicį, ir anglį. Jei naudojamos atskiros silicio ir anglies medžiagos, procesui gali prireikti daugiau tvarkymo etapų ir sudėtingesnio medžiagų valdymo.Metalurginis silicio karbidas SiC 75%gali sudaryti abu elementus vienoje medžiagoje, todėl sudėties reguliavimas tampa lankstesnis ir supaprastinamas padavimo proceso dalis, kai tinkama liejykla.

Įkrosnies įkrovimo programos, smulkūs milteliai gali sukelti dulkių praradimą transportuojant, laikant ir maitinant. Tai ne tik sumažina medžiagų panaudojimą, bet ir padidina tvarkymo sunkumus. Didesni silicio karbido grūdeliai ar gabalėliai, pvz., 10–50 mm, gali padėti sumažinti dulkių susidarymą ir pagerinti įkrovimo stabilumą. Pirkėjams tai reiškia švaresnį šėrimą, mažesnius medžiagų nuostolius ir geresnį įsigyto produkto panaudojimą.

Įprastos pakavimo parinktys:

Silicio karbido grūdeliams ir milteliams rekomenduojamas drėgmei atsparus{0}}pakavimas, ypač gabenant didelius{1}}atstumus jūra.

Pramoniniams pirkėjams stabili kokybė yra svarbiau nei žema kaina. Produktas, kuriame yra nestabilus SiC kiekis, per didelė drėgmė arba nereguliarus dalelių dydis, gali sukelti padavimo problemų ir turėti įtakos krosnies veikimui.

Zhen An gali suteikti:

• Partijos COA
• SiC turinio testavimas
• Nemokama anglies dioksido patikra
• Fe₂O3 ir drėgmės kontrolė
• Dalelių dydžio atranka
• Individualaus dydžio gamyba
• Trečiosios šalies{0}}patikrinimas prieš išsiuntimą

Prieš išsiuntimą priimame trečiosios{0} šalies, įskaitant SGS, BV, „Intertek“ ar kitas tarptautiniu mastu pripažintas tikrinimo agentūras, patikrinimą.

Paprašykite nemokamo pavyzdžio

Atsiųskite mums savo išsamų reikalavimą ir mes pasirūpinsime pavyzdžio pristatymu jūsų įvertinimui.

„ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED“.

„ZhenAn“ yra įmonė, kuri specializuojasi metalurgijos ir ugniai atsparių gaminių gamyboje, integruojanti gamybą, perdirbimą, pardavimą ir importo bei eksporto verslą.
Mes sutelkiame dėmesį į tam, kad visame pasaulyje būtų sukurta atsidavusi profesionalų komanda. „ZhenAn“ esame įsipareigoję teikti išsamius sprendimus, teikdami „tinkamą kokybę ir kiekį“, kad atitiktų mūsų klientų procesus.

Metinė gamyba ir pardavimas daugiau nei150,000tonų. Mūsų gamykla apima plotą30,000kvadratinių metrų, jame yra visas modernios gamybos įrangos rinkinys, dvi didelės gamybos bazės, įskaitant hidro-metalurgiją, dvi pagrindinės laboratorijos ir metalurgijos medžiagų bandymų centras, kuriame dirba dešimtys vyresniųjų tyrėjų.

Kl .: Kam naudojamas metalurginio tipo silicio karbidas?

A: Metalurginis silicio karbidas daugiausia naudojamas plieno gamybos deoksidacijai, krosnies įkrovimui, kaušų rafinavimui, šlako kondicionavimui, liejykloms ir silicio{0}}anglies pridėjimui.

K: Kuo skiriasi SiC 85%, 75% ir 65%?

A: Pagrindinis skirtumas yra SiC turinys ir kainos{0}}našumo balansas. SiC 85 % suteikia didesnį aktyvų SiC įvestį, 75 % SiC subalansuoja našumą ir kainą, o 65 % SiC dažnai naudojamas sąnaudoms jautriose metalurgijos srityse.

Kl .: Ar silicio karbidas gali pakeisti ferosilicį plieno gamyboje?

A: Silicio karbidas gali būti naudojamas kaip dalinė ferosilicio alternatyva kai kuriuose plieno gamybos procesuose, tačiau jis ne visada yra visiškai pakeistas. Sprendimas priklauso nuo krosnies tipo, plieno rūšies, anglies kiekio, silicio regeneravimo ir eksploatavimo praktikos.

Kl .: koks dalelių dydis tinka silicio karbido deoksidatoriui?

A: Įprasti dydžiai yra 1–5 mm, 0–10 mm ir 10–50 mm. Smulkūs grūdeliai reaguoja greičiau, o didesni gabalėliai labiau tinka krosnies įkrovimui ir mažesniems dulkių nuostoliams.

K: Kodėl SiC yra svarbi drėgmės kontrolė?

A: Didelė drėgmė gali turėti įtakos maitinimo stabilumui, laikymo būklei ir krosnies veikimui. Rekomenduojamas drėgmei atsparus-pakavimas, ypač gabenant tolimais{2}}atstumais.

Kl.: ar pateikiate COA ar trečiosios{0}}šalies patikrinimą?

A: Taip. Kiekvienai partijai galima pateikti COA. Priimame trečiosios-šalies patikrinimą prieš išsiuntimą, įskaitant SGS, BV, Intertek ar kitas tarptautiniu mastu pripažintas tikrinimo agentūras.

Populiarus Žymos: metalurginis silicio karbidas 85% 75% 65% deoksidatorius, Kinijos metalurginis silicio karbidas 85% 75% 65% deoksidatorių gamintojai, tiekėjai, gamykla